事例紹介

高所に設置された電動機の点検を日々を行っており、工数がかかっている状況でした。 そこで、IoTを活用した振動測定装置をご提案し、効果を実感して頂きました。

送水ポンプ場の電動機整備を依頼されました。 市営の浄水ポンプのため、緊急停止は絶対に避けたい状況でした。 弊社にて定期的な予防保全を実施することで、安心安全に運営できております。

190kWのモーターがお客様の生産ラインにて緊急停止してしまったとのことでした。 当初はコイルの巻替えを提案しておりましたが、分解して調査を行った結果、鉄心の不具合が判明し、新品との交換を提案しました。

山形県のスキー場のお客様から、リフトに用いられているモーターの定期メンテナンスを請け負いました。 スキーシーズンの故障が発生しないように、計画的に整備を実施し、故障が発生することなく運営ができております。

製紙工場のお客様にて生産ラインモーターが緊急停止し、1日も待てない状況とのこと。 そこで、即時お客様の元へ飛んでいき、予備機モーターと交換しました。

押出し機のモーターから異音が発生しており、困っているとのことでした。 異音の原因がベアリングにあることが分かり、現地でのベアリング交換を実施しました。 お客様の休日を利用して作業を実施したため、生産ラインをとめることなくベアリング交換を行うことができました。

モーターが故障し、生産の一時停止を起こしてしまったとのことでした。 また、お客様は今回、短納期での修理を希望されていました。 そこで、従来の納期の約半分の短納期でモーターを修理しました。 また、他にも同様の故障品があったのでそちらも修理した結果、安心した生産ラインを保つことができました。

お客様の海外製モーターが、運転中にブレーカーが落ちてしまうとのことでした。 海外製でも対応可能である旨を伝えたところ、ご依頼頂きました。 修理の結果、モーター不具合を解決し、延命することができました。

送風機から異音が発生し、騒音となっていました。 弊社の方で施工したところ、送風機の異音・騒音が解消しました。 さらに、送風機の延命、送風機の稼働の効率化が実現しました。

産業廃棄物理リサイクル業という業種柄、大型設備ということもあり、振動が多くて、振動による故障が発生していました。 メンテナンスにより、設備の停止回数が少なくなり、稼働率自体の改善にもつながりました。また、定期点検でモーターの状態確認も行うようにし、故障防止にもつなげました。さらに、予備品確保で定期的な整備、計画が立てられるようになりました。