事例紹介

製紙工場のお客様にて生産ラインモーターが緊急停止し、1日も待てない状況とのこと。 そこで、即時お客様の元へ飛んでいき、予備機モーターと交換しました。

押出し機のモーターから異音が発生しており、困っているとのことでした。 異音の原因がベアリングにあることが分かり、現地でのベアリング交換を実施しました。 お客様の休日を利用して作業を実施したため、生産ラインをとめることなくベアリング交換を行うことができました。

モーターが故障し、生産の一時停止を起こしてしまったとのことでした。 また、お客様は今回、短納期での修理を希望されていました。 そこで、従来の納期の約半分の短納期でモーターを修理しました。 また、他にも同様の故障品があったのでそちらも修理した結果、安心した生産ラインを保つことができました。

お客様の海外製モーターが、運転中にブレーカーが落ちてしまうとのことでした。 海外製でも対応可能である旨を伝えたところ、ご依頼頂きました。 修理の結果、モーター不具合を解決し、延命することができました。

送風機から異音が発生し、騒音となっていました。 弊社の方で施工したところ、送風機の異音・騒音が解消しました。 さらに、送風機の延命、送風機の稼働の効率化が実現しました。

産業廃棄物理リサイクル業という業種柄、大型設備ということもあり、振動が多くて、振動による故障が発生していました。 メンテナンスにより、設備の停止回数が少なくなり、稼働率自体の改善にもつながりました。また、定期点検でモーターの状態確認も行うようにし、故障防止にもつなげました。さらに、予備品確保で定期的な整備、計画が立てられるようになりました。

海外製の製品は部品調達ができず、対応している業者が少ないため、対応している業者を探すのに苦労していました。 昭和電機では、お付き合いのある商社様のネットワークから海外製品の部品調達をし、その調達部品で部品の点検・交換を行い、不具合の改善をいたしました。

毎月の点検または交換が必要なカーボンブラシ・整流子といった消耗品でも、自社で点検・交換ができずに、現場の担当者からも放置されてしまい、故障してしまうことがあります。 消耗品の故障に対してはカーボンブラシの油・粉塵の除去・洗浄・交換、整流子の研磨をしました。 絶縁低下に対してはモーターのオーバーホールをし、高圧洗浄で絶縁の回復を行いました。

押出機モーターのベアリング不具合による生産ラインの停止が頻繁に起きていました。 主なメンテナンス内容はベアリングの交換、コイルの捲替、その他部品の確認・交換でした。 全台のメンテナンスを実施したため、その後は各モーターを5年に1度定期メンテナンスすることで、生産ラインの停止がなくなりました。

送水ポンプから異音が発生しているということで、地域の上水の供給に関わる送水ポンプということもあり、早急な対応を求められていました。送水ポンプの確認・調査をしたところ、モーターのベアリングが摩耗し、JIS規格の公差よりもずれが生じていたことが原因でした。 原因の特定ができ、すぐにベアリングの交換が必要だったため、現場にてベアリングの交換をしました。